锅炉应用袋式除尘器的发展状况

　　世界上的工业发达   很早就应用除尘设备来捕集锅炉所排放烟气中的颗粒物。在50年代，这些   锅炉除尘所应用除尘器的种类大体上是，发电厂的锅炉以使用电除尘器为主，工业锅炉则多使用以许多旋风子组合成的多管除尘器。这是因为发电厂锅炉排放的烟气量大、温度高，除尘效果好的电除尘器能适应这样的使用条件。工业锅炉由于排放的烟气量小，使用电除尘器在经济上不大适宜。那时的锅炉除尘基本上没有采用袋式除尘器。但到60年代以后情况有了变化。由于   等   对环境保护的要求越来越严，不但提高了限制排放烟尘的标准，而且加强了对排放硫氧化物的控制。在这种情况下，有许多发电厂为了符合限制排硫的标准，便使用低硫煤，其结果是虽然减少了排硫，但同时也提高了烟尘的比电阻，以致降低了电除尘器的除尘效果。为了对排尘和排硫两种标准的要求都能满足，有的发电厂便将目光投向袋式除尘器，因为袋式除尘器的除尘性能不受烟尘比电阻的影响，而且袋式除尘器捕集亚微米颗粒物的能力比电除尘器还要强一些。当然，由于这些厂过去没有在锅炉除尘方面用过袋式除尘器，所以在开始应用时也经过了一段试验探索的时期。通过不懈的努力，现在工业发达   的锅炉使用袋式除尘器已是一项成熟的技术，发电锅炉与工业锅炉采用袋式除尘器已越来越多。
　　袋式除尘器有多种不同的结构型式，所配备的滤料也由多种不同纤维制成的。锅炉除尘开始使用袋式除尘器后，在除尘器结构和滤料种类的采用方面也是有所发展的。就   而言，发电厂锅炉的袋式除尘开始是选用反吹风和机械振动型袋式除尘器，而不用脉冲袋式除尘器。这是因为当时能耐受锅炉烟气温度的滤料只有玻璃纤维布，这种滤料适宜于用反吹风清灰。当时也有以玻璃纤维布做滤袋的脉冲袋式除尘器，但因是用高压离线清灰，机构设计复杂，发电厂对其性以及滤袋寿命和除尘效果有顾虑，所以没有采用。以后又因在使用反吹风和机械振动型袋式除尘器方面取得经验，所以   的发电厂一直都是采用这种型式的袋式除尘器。但是，   的工业锅炉则有不少是采用脉冲袋式除尘器的。
　　发电锅炉采用袋式除尘器   积极的   大概是澳大利亚。因为该国的发电厂使用的是低硫煤，当排放标准提高后，原有的电除尘器不能满足要求，所以在1972年有个发电厂便开始改用袋式除尘器并取得成功，以后其它发电厂也纷纷改用袋式除尘器。现在澳大利亚的一个人口   多、工业   密集的州(新南威尔士州)所属各个发电厂几乎已把原有电除尘器全部改为袋式除尘器，新建设备也都采用袋式除尘器。又因这些发电厂在改用袋式除尘器时都要利用原有电除尘器的外壳，所以有不少采用了体积较小能装在原有外壳中的脉冲袋式除尘器。其中Liddell电厂4台500MW机组使用的脉冲袋式除尘器，每台处理烟气量达3060000m³/h，是目前世界上   大的脉冲袋式除尘器。澳大利亚的工业锅炉应用脉冲袋式除尘器的也较广泛。此外，其他   ，如加拿大和欧洲的一些   ，也都已较广泛地在发电锅炉和工业锅炉上应用了脉冲袋式除尘器。加拿大Alberta动力有限公司Milner电厂150MW机组用的脉冲袋式除尘器是在北美大陆公用事业中   大的一台，1979年即开始运转。在欧洲，锅炉用的脉冲袋式除尘器既有利用原来电除尘器外壳改装而成的，也有新建的；其处理烟气量一般是在1240000~1955000m³/h的范围。此外，日本的工业锅炉也已应用脉冲袋式除尘器，   大处理烟气量为432000m³/h。
　　随着技术的不断发展，在锅炉应用袋式除尘器方面，采用脉冲袋式除尘器的正日益增多，目前世界上已有超过300台的脉冲袋式除尘器用于工业锅炉和发电锅炉。其中既有粉煤炉和层燃炉，也有流化床锅炉，有些还应用于为脱除锅炉烟气中所含硫氧化物、氯化氢及氮氧化物而设置的喷雾干燥吸收系统或向炉内、管道内喷干吸收剂的系统以及用催化剂减少氮氧化物的系统中。愿意选用脉冲袋式除尘器的原因主要是由于这种除尘器已发展成可以用较低的压力清灰及制造滤料有了新的材料——主要是用DralonT和Ryton制造的针刺毡，它们不怕酸，不水解，能耐较高的温度，使用寿命可以比玻纤布的长得多。这样，其性就提高，而其体积则可以比反吹风和机械振动型的小40%~50%，费用少30%~40%。此外脉冲袋式除尘器用于各种锅炉和不同种类的煤都有一致的性能，而且结构是组合式的。
　　综上所述可知工业发达   的燃煤锅炉应用袋式除尘器已取得成功，其中脉冲袋式除尘器   有用得越来越多的趋向。