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我国锅炉除尘器烟气脱硫技术现状

作者:润科环保 发布时间:2017-04-11
内容摘要:为减少燃烧后烟气SO2的排放量,可以直接对含硫燃料进行预处理,在燃烧前脱除燃料中的硫分即前脱;在燃烧过程中加入脱硫剂脱除SO2即中脱;对燃烧后的烟气进行处理即后脱。

在稳定情况下,自然界中的硫不会产生危害,可是由于自然的或人为的原因形成SO2进入大气,便会对环境产生严重影响。西方发达   由于工业化完成得较早,在环境问题上走过了一条先污染后治理的路子,为此付出了很大的代价。经过几十年的努力,SO2排放量   1991年比1960年减少7000,荷兰1989年比1978年减少3000,瑞典在过去19年里减少了7400,日本1988年比1970年减少8000,英国1988年比1980年减少35%。
  我国工业化起步较晚,改革开放以来,经济建设取得了世人瞩目的成绩,然而环境形势也变得日益严峻,因燃煤所排放的SO2形成酸雨造成的危害已引起人们的广泛关注。
  我国是继北欧和北美之后出现的世界第三大酸雨区。据1973年城市统计,pH值年均低于5.6的占49.3%,赣州、长沙、南充、宜宾、怀化、重庆、梧州、南昌、沪州、杭州、衡阳和桂林酸雨出现频率在70%以上。
  我国这样一个以煤炭为主要能源的   ,环境问题是   认真对待的。目前SO2年排放量达3822万t,北方城市SO2浓度由现在的120μg/m³增加到270μg/m³,普遍高于50年代西方   一些大城市的水平。因此,控制和减轻大气污染将是一项紧迫、长期而艰巨的任务。
  一、烟气脱硫技术
  为减少燃烧后烟气SO2的排放量,可以直接对含硫燃料进行预处理,在燃烧前脱除燃料中的硫分即前脱;在燃烧过程中加入脱硫剂脱除SO2即中脱;对燃烧后的烟气进行处理即后脱。这三种途径各有特点,又各有局限性。
  前脱主要是指洗选和转化,可使燃烧的燃料不含或少含硫,这样可提高煤质,但是相应价格较高,且煤泥和研石处理仍有困难。煤的气化本身技术经济上还不十分成熟,副产品的污染物防止问题尚未解决。
  中脱一般是在炉膛中加钙,煤粉炉炉膛和循环流化床锅炉中加钙是目前使用较多的中脱方法。
  后脱即对烟气(炉膛以后)进行脱硫,从排烟中去除SO2,据统计,目前排烟脱硫方法有100多种,而用于工业上的方法仅10余种。尽管多数方法已完成实验室或半工业性实验,但是由于对低浓度SO2烟气治理需要庞大的脱硫装置,并需要良好的耐腐蚀材料制成。因此,在把现有的技术应用于工业上时就存在着技术、吸收剂的选用、脱硫后产物处理及可行性和经济效益等方面的问题。
  二、我国脱硫技术现状
  我国对大气污染的研究与防治以前偏重于粉尘,直至1974年才开始对酸雨进行研究和监测。发现酸雨的危害已不容忽视。但是从实际应用来看,目前我国仅有有限的几台(套)烟气脱硫装置在运行。四川重庆路磺电厂2*360MW机组,采用日本三菱重工湿式石灰石/石膏排烟脱硫系统,设计脱硫效率大于95%,1991年10月正式投运。四川白马电厂旋转喷雾干法烟气脱硫装置于1991年投运。南京下关电厂从芬兰引进两套125MW的LIFAC(LimestoneInjectionintoFurnaceandCalciumOxideActivation)脱硫工艺设备。山东青岛黄岛电厂30万m³/h旋转喷雾半干法脱硫装置和山西太原   热电厂的60万m³/h简易湿法脱硫装置正在调试中。
  就目前的技术水平而言,传统的脱硫工艺在设备投资、运行等方面还有一些问题。因此,寻找      、经济、可靠的脱硫方法仍是   的,尤其对我国这样一个环境形势严峻而经济   相对薄弱的发展中   来说就显得   为迫切。循环流化床烟气脱硫技术无疑是今后发展的一个方向。

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