手动插板阀电磁振动给料机系统的使用与维护

1、电磁振动给料机的安装
　　(1)手动插板阀电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上，为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10°左右布置。对于大型给料机，为了维修和   换料槽方便，还应设置移动滑架。
　　(2)手动插板阀电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有   的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间   小为50mm，宽度方向为25mm。
　　(3)手动插板阀电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以给料精度。因此，应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。
　　(4)安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并所有紧固螺栓牢固紧固。
　　2、电磁振动给料机的调节
　　(1)铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转；严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整，调整方法是：   先用检修螺杆调整好连接叉位置，然后利用塞尺调整气隙大小，   后紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，激振力的作用线通过给料机槽体的重心，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。
　　(2)手动插板阀给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系，而只有当给料机的自振频率与的激振频率相等而发生共振时，料槽的振幅   大，但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。
　　(3)手动插板阀电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等方法。①调节振幅在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力，但电磁振动给料机一般采用小振幅，若增加振幅会增大激振器的气隙，从而带来许多不良后果，如电流增大等；②调节频率通过可控硅单相半波整流，供给电磁激振器大小可调的脉动直流电，调整振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法，但注意应使给料机处于临界状态；③调节料仓闸门的开度通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度，以达到调节给料量的目的。
　　3、电磁振动给料机的维护
　　(1)经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
　　(2)铁芯与衔铁之间气隙任何时间   保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
　　(3)经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
　　(4)振动器的密封罩   盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
　　手动插板阀电磁振动给料机具有体积小、易于制造、便于安装、维修方便、无相对运动的零部件、无机械摩擦、无润滑点、密封性好、功率消耗低、设备运转费用少、给料均匀且可无级调速、便于实现给料过程自动控制等许多优点，其缺点是安装调试要求较高，如果调整不当，则机器不能正常工作，产生噪声甚至不振动。现代粮食加工工业对电磁振动给料机的效率与自动化控制要求越来越高，当前，电磁振动给料机存在的主要问题是如何进一步提高输送物料的效率，降低振动噪音和能耗，以及提高装置的自动化控制程度。随着技术和计算机控制的日益发展、人们对振动与控制问题的认识的深入，这些问题将会逐步解决，电磁振动给料机的性能将进一步提高。电磁振动给料机将为粮食加工工业现代化和自动化作出   大的贡献。