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定量给料机在手动插板阀粉体给料系统的典型应
1、入窑生料计量控制系统
水泥工业中定量给料机在手动插板阀粉体计量控制系统上的成功应用, 先是在入窑生料系统上获得的。受困于传统的流量调节阀+固体流量计组成的入窑生料计量系统,在稳定性和准确性方面的不足,将定量给料机取代固体流量计引入入窑生料计量控制系统,可以大幅入窑生料的稳定性和计量精度。
典型的入窑生料计量控制系统是由带称重的稳流校正仓、手动插板阀组、带有S型粉体受料料斗的全密封的定量给料机以及专门的控制系统等组成。
称重稳流仓底部和侧面带有经过计算的布风充气箱,生料粉经充气流态化后,经流量阀门组的预给料调节,由S型料斗缓冲受料落在定量给料机上,由阻尼整流密封箱的约束和整流,生料粉无窜动的经过定量给料机的称量段时,由称重传感器检测出其负荷与带速作积分后实际生料粉的流量。
该系统的稳定性指标和计量精度较一般的“流量阀+固体流量计”组成的系统有的提高。系统实际使用的计量精度可达0.5%,稳定性指标可达1%以内。目前在安徽皖维、宁国水泥厂、福建建福水泥厂、南京三龙、马钢桃冲、天水祁连山等众多水泥企业均有成功应用的实例。
2、电石渣(粉煤灰)计量控制系统
随着水泥工业中对干电石渣粉和粉煤灰的综合利用的力度加大,采用预给料装置+定量给料机组成的粉体计量系统,也逐步被各水泥企业用于大量程的电石渣粉或粉煤灰计量控制中。
一般的水泥企业大流量电石渣(粉煤灰)计量系统在实际工艺流程中往往不另加一个过渡稳流称重仓,而是从储料仓(库)底直接卸料。物料不易直接在储料库底进行充气流态化。这时系统的组成需要增加一个可防止冲料的半强制性的叶轮给料机进行受料,再增加一个连接于叶轮给料机和流量阀之间的过渡储料充气箱,物料在过渡储料充气箱内得以充气流态化。
需要注意的问题是,由于系统前级的过程储料仓(库)的不同,使得粉体卸料和流态化的位置有所差异,粉体物料在储料仓(库)不是直接流态化,因此要充分考虑仓(库)内物料的结拱以及塌料现象出现时的断料和冲料问题。这里采用叶轮给料机受料就是基于系统稳定受料和防止储料仓(库)塌料所产生的冲料问题。
手动插板阀粉体给料系统可以满足流量在80~500m³/h粉体物料的 计量和稳定控制问题,是解决大流量电石渣粉(粉煤灰)计量控制的一个比较合适的方案。目前在智利蒙特利粉磨站和牡丹江天马都有成功应用的实例。