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控制单轴螺旋输送机磨损的对策
单轴螺旋输送机叶片、吊轴承、螺旋磨损机理各不相同,因此,应针对其具体磨损原因采取不同的措施对螺旋输送机进行改良。
1、叶片磨损
由叶片磨损机理可知,叶片边缘磨损较严重,因此可以考虑增加叶片边缘的或改变材质增强整个叶片的。其具体措施较多,如叶片渗碳、表面喷涂层、叶片边缘焊接焊条、堆焊层等。表面喷涂层可使叶片寿命明显提高,但工艺复杂,需要厂家进行实施。现今螺旋输送机叶片多采用碳钢材质,有些碳钢质量差,低,在使用过程中磨损严重,在叶片边缘实施堆焊层可以增强其,且操作简单、成本较低,可使叶片使用寿命明显提高。采用钢板或新型合金体也是螺旋输送机叶片以后改良发展的方向。
2、吊轴承磨损
改变吊轴承支撑方式,改滑动支承为滚动支撑,把连接轴设计成光轴,只让它起到连接螺旋轴的作用,另外增加两个托辊支承连接轴,且左右对称于连接轴两侧闭。这样,轴承只受到连接轴的垂向重力分力,避免了轴承产生轴向移动,使得螺旋轴的圆摆动不再受托轴承约束,延长了悬吊轴承的使用寿命。此外,还可以通过改变吊轴承的材质使得螺旋输送机 运行。有资料表明,抗磨镍铬白口铸铁吊轴承可以地延长吊轴承使用寿命,而且其结构简单,无需密封,维护少。对吊轴承进行 的润滑对延长其使用寿命也至关重要,加大对吊轴承的润滑可以减少进入轴瓦间的物料及粉尘数量,有助于减小摩擦力,降低磨损。
3、螺旋磨损
如何减少螺旋磨损可以从如何减少螺旋与机槽之间的堆积物料考虑。单轴螺旋输送机长时间旋转运移物料,其工作环境一般比较恶劣,输送槽外部是粉尘弥漫的空间,内部是翻腾的物料。因此密封性的好坏对螺旋输送机螺旋的磨损也有着密切的影响。如果密封不 ,物料及空气的污染物一旦进入轴承腔内,定会造成轴承的磨损,同时也会造成螺旋端头的磨损。
4、其他
由于轴承密封件密封性受温度影响明显,应尽量保持螺旋输送机的工作环境在合理的温度范围内,在使用螺旋输送机运输物料时,要严格按照其操作规程进行,禁止超载、超速运行,这对减缓螺旋输送机磨损、延长其使用寿命也有着重要的作用。
通过对螺旋输送机叶片、吊轴承、螺旋等部位磨损形式和机理的分析,了解了其磨损的内在原因。针对其具体磨损形式和磨损程度,提出相应对策,在 程度上解决了单轴螺旋输送机磨损问题,延长了其使用寿命,对螺旋输送机设计者和使用者提供了 的参考依据。