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我国袋式除尘器近十年来回顾

作者:润科环保 发布时间:2017-07-05
内容摘要:近十年来,随着电力、钢铁、水泥等行业的快速发展,通过不断创新,我国的袋式除尘技术和装备水平显著提高,实现了跨越式发展。

  近十年来,随着电力、钢铁、水泥等行业的快速发展,通过不断创新,我国的袋式除尘技术和装备水平显著提高,实现了跨越式发展。主要表现有以下几点:
  1、标准的制定推动了技术的发展以及工程化开发应用
  《袋除尘工程通用技术规范》(HJ2020-2012)2012年颁布,规定了袋式除尘工程设计、施工与安装、调试与验收、运行与维护的通用技术要求;《燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范》(DL/1121-2009),《钢铁工业除尘工程技术规范》(HJ435-2008),《水泥工业除尘工程技术规范》(HJ434-2008),《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》(HJ2012-2012)等提出了各行业主要生产工艺中烟气治理的原则和措施,规定了除尘工程设计的技术要求。
  同时还制定和修订了一系列袋式除尘器产品规范,包括主机、滤料和滤袋、袋笼、脉冲阀、分气包等。
  燃煤电厂、钢铁工业、水泥工业等都进行了标准的修订,提出了   严格的工业排放标准:
  《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012),《炼铁工业大气污染物排放标准》(GB28663-2012),《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)
  《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)
  《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)
  上述标准的制定推动了各个行业环保技术的发展和进步,加快了袋式除尘器装备工程化开发和应用。
  2、大型化设计开发取得了突破
  为了适应钢铁、电力、水泥等行业生产规模的扩大和设备能力的提高,袋式除尘设备的大型化是必然的结果。电力行业单机处理风量已达到了250万m³/h,水泥行业单机处理风量已达到了100万m³/h,单线规模达到200万m³/h。大型化装备的研发和应用,使我国袋式除尘器装备和技术的水平得到大幅提高,步入了   先进水平。
  3、装备设计多样化,满足了不同行业的要求
  根据不同行业的不同需求,开发出不同类型的系列化产品。低压长袋脉冲袋式除尘器、电袋复合除尘器、直通均流袋式除尘器、低压回转脉冲喷吹袋式除尘器、阶梯式袋式除尘器等。
  水泥行业已形成了2500t/d、3000t/d、4000t/d、5000t/d、10000t/d、12000t/d配套的系列化低压长袋脉冲袋式除尘器。
  4、计算机三维技术和CFD数模技术的应用
  计算机三维设计提高了装备和工程设计的效率和质量。CFD数模技术的应用提高了研发水平,为装备的优化设计特别是大型化装备的结构优化提供了依据。
  利用CFD数值模拟技术开展除尘器内部气流速度场、温度场、颗粒物浓度场模拟试验,分析气流流动状态和规律,为大型除尘器气流合理分布,从延长滤袋使用寿命、   粉尘沉降、降低设备阻力等方面提供结构设计依据和指导;研究喷吹管气流流量和压力分布,为喷吹系统的结构设计提供依据;模拟滤袋的压力分布和压力变化,确定滤袋的规格。
  但是,在总结成绩是,还有看到不足。突出表现在装备制造水平有待提高。整体制造水平与国外发达   还有相当大的差距;大量的袋除尘装备制造企业水平参差不齐,同行间也存在相当大的差距;袋除尘与电除尘制造企业的水平也有差距,特别是加工精度、准确度方面有差距。应坚决淘汰落后的作坊式加工方式,装备   化需要进一步提高。

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