工业锅炉除尘器常用湿式麻石除尘器的结构特点

湿式麻石除尘器按结构可分为：
　　①麻石水膜除尘器；②文丘里管麻石水膜除尘器；③湿式脱硫除尘喷雾旋流塔；①前置塔及主塔、副塔除尘器；⑤喷淋冲击式麻石除尘器；⑥水浴式麻石除尘器；⑦双筒喷淋式麻石水膜除尘器；⑧双筒凝聚湿式旋风除尘脱硫器；⑨两级文丘里管中间沉降室麻石水膜除尘器。
　　还有在麻石水膜除尘器主筒干段加装旋流板以脱除水雾的等等。
　　1)麻石水膜。
　　结构特点：该型除尘装置为早期的水膜除尘器，由主筒及附筒，联结烟道3部分组成。烟气由主筒切向烟气进入。流速18~22m/s；筒体内上升流速3.5~4.5m/s；除尘器效率η≥90%；除尘内烟气温降~50℃；除尘器阻力490Pa(50mmH2O)。
　　这种除尘器是利用旋风式除尘的原理，除尘效率90%~，但对于粒径不大于5μm左右的尘粒难以捕集。如果烟气温度为160~180℃，除尘器温降50℃左右，即出口烟温110~130℃，加之SO2气体乃是混合于烟气中，即使离心力作用烟气流向壁面也并非能全部与水膜接触。所以可以认为不存在脱除SO2气体的能力。如果在水中加入脱硫剂，其脱硫能力30%左右。该种湿式除尘器应用于燃用低硫煤种的链条炉，往复炉多。
　　尘粒分离作用主要在烟气流入口段。上部干段高度应不小于1.5m。烟速在4.5m/s左右，如果此速度高于5m/s则有可能撕破溢流水膜，而使烟气带水，另外水封高度亦应留有足够富余量，适应烟气条件的变化。
　　2)文丘里管麻石水膜除尘器。
　　结构特点：该除尘装置由文丘里管、主筒、附筒、联结烟道3部分组成。主筒烟气为切向布置。
　　流速18~22m/s；文丘里喉部流速55~77m/s；筒体内上升流速3.5~4.5m/s；除尘器效率η=~；除尘内烟气温降一80℃；除尘器阻力784~1176Pa(80一120mmH2O)。
　　这种除尘器为二级除尘器，除尘效率可达~。由于除尘器采用了文丘里管，其喉部气流速度高达60m/s以上，气流运动是一种强湍流运动，将喷入的水滴雾化并促使烟尘微粒强烈运动与水雾激烈地碰撞、凝聚。这样可以捕集5μm以下微粒并且可以使烟气温度下降至饱和温度，从而烟气增湿。这也就是一个传热传质的过程。关于冷却效果，以转炉煤气试验为例，煤气温度由470℃可以很快冷却到54℃，说明是非常强烈的。由于文丘里管具有这些特点，所以50年代便广泛地应用于冶金、化工等工业中。在锅炉排烟中，烟气温度一般为150~180℃，如果烟气温度下降幅度100℃以上，则SO2气体有可能被脱除部分，但是损失了烟气由烟囱排出时的抬升高度，增加了水耗。因此没有   大幅降低烟温，   采用脱硫剂，如果在文丘里管喉部喷入加脱硫剂的水，由于雾状水滴表面积很大和烟气的湍流运动强烈，混合充分，在尘粒凝聚、碰撞作用激烈进行的同时，SO2气体分子易于扩散至液滴中并实现化学吸收，而这个过程是不可逆的。因此文丘里管是一种好的除尘、脱硫与冷却增湿设备。其脱硫率大于80%。
　　可见二级水膜除尘器主要用于分离已形成的含有尘粒及硫化物的水滴及尘粒，特别是水膜中含有脱硫剂因而可进一步吸收SO2气体。在重力作用下，经排污口排出。
　　文丘里管除尘对负荷适应。多与煤粉炉、沸腾炉、循环流化床炉配套使用。当然也可用于链条炉及其他炉型。
　　3)湿式脱硫除尘器喷雾旋流塔。
　　结构特点：该型除尘装置由主筒、附筒、联结烟道以及安装于主筒中精制麻石板砌成的多层旋流板装置构成。
　　流速13~15m/s；主塔内烟气的上升流速1.76~4.9m/s；除尘器效率η=；除尘器内烟气温降~90℃；除尘器阻力550~1200Pa。这种除尘器70年代便应用于化工工业。它采用旋流板结构来进行除尘和除雾。旋流板结构是气体通过旋流板螺旋上升，将喷入的水分散成液滴，液滴与尘粒同时被旋流所产生的离心力甩向塔壁，因重力作用，水与粘附上的尘粒沿塔壁下流到下，烟气中未被粘附的尘粒继续被用同样的方法粘附，   后经排污口排走。通常旋流板式结构为多级配置。旋流板用于除尘时，使用内向板；而作为除雾作用时采用外向板。对于含尘量大的烟气的适应能力如何不清楚。采用脱硫剂后，可以脱除部分SO2。该型除尘器的构造复杂，制作费用较高，耗水量及耗电量比其他除尘器如文丘里管式除尘器大。建议在场地受限制的条件下才采用。
　　4)前置塔及主塔、副塔除尘器。
　　结构特点：该型除尘器装置由前置塔、主筒、附筒、联结烟道组成，在前置塔内安装多排喷头。
　　除尘器效率η=；除尘器阻力160~1180Pa。
　　这种除尘器利用复喷与复档的原理。所谓复喷就是利用多排喷射，增加气相中液固相的撞击机会，使液滴与尘粒多次撞击，充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，促使尘液两相微粒凝聚。在复喷除尘时，气流速度为20~30m/s，水的喷射速度为20~30m/s，水的喷射速度为20~30m/s。复挡安装于复喷后，进行烟气除沫，当然在该除尘器中已不采用旋风器这种型式，而是采用使烟气流经过曲折的通道的方式。如在水中掺入脱硫剂，在除尘的同时也可以脱除SO2气体。在锅炉除尘系统中，这种结构应用较少，曾用于沸腾炉除尘。
　　5)喷淋冲击式麻石除尘器。这种结构多用于小型快装锅炉上，厂家资料往往不全。除尘效率90%左右。
　　6)其它湿式麻石除尘器。水浴式麻石除尘器实际上是水浴式除尘器的改型应用于小型锅炉如链条炉，往复炉排炉。双筒喷淋式水膜除尘器也是应用复喷的方法，除尘效率~，但耗水量大。双筒凝聚湿式旋风除尘脱硫器实际上是冶金工业上用的立式文丘里的应用于锅炉除尘系统上并配上旋流板。结构复杂，维护很麻烦，耗水量很大。除尘效率~。